▲ 产品概述： 浮标液位计是我公司生产制造的一种比较实用的液位测量仪表,它适用于石油化工系统中贮有腐蚀介质的槽、罐、油田、油库等的平底锥盖及拱顶容器以及一般企业、民用建筑的水塔(水箱)液位的就地测量显示。主要特点是较好的解决了人工测量液位的困难，操作简单、显示直观、价格低廉、维修方便。
▲ 主要技术指标：1、测量范围：0～20m内任意选择 ;2、指示精度：±20mm ;3、工作压力：常压或±200mmH2O(带V型密封管); 4、使用介质温度:-30～+300℃ ;5、使用介质密度：≥0.4g/cm3 ;6、导向钢丝安装铅直度：≤±5mm
▲ 工作原理：浮标液位计是根据力平衡原理设计的。当液位处于某一高度时浮标重量为W，重锤针重量为W1，浮标浸在液体中所受到的浮力为F，系统摩擦力为f。在平衡状态下： W-F-W1-f=0
当液位上升时，浮力F增大，W、W1、和f均不变，上式平衡破坏，垂锤指针下滑。直到F力减少到原来值，新的平衡才建立。如F力一直在增大，即液位一直在上升，指针一直下滑。反之，液位下降，则重锤指针上升，以此来指示液位的高度。
▲ 仪表结构
液位计是由浮标、连接钢丝、导向滑轮、重锤指针、显示标尺等五部分组成。
1、 浮标：浮标不锈钢(或碳钢)空心圆体制成，并在浮标两侧焊有导向环起导向作用，浮标的作用是直接把液位变化的浮力转给钢丝，使钢丝将液位变化转送给重锤指针，实现液位变化的现场指示。(容器内带浮盘时可省去导向环，也可以省去浮标标，直接将钢丝和浮盘连接)。
2、 连接钢丝：连接钢丝的一端吊着浮标，另一端连接重锤指针，中间部分封闭在钢管内，钢管长度一般在80-1000mm左右，根据具体情况确定。
3、 导向滑轮：它是根据现场液位罐的几何形状和仪表安装要求设计的，又连接钢丝导向滑轮核定滑轮外壳两部分组成，主要作用是为连接钢丝导向，系统转动的阻力减少。
4、 重锤指针：是选用合金金属制成，中间制成指针形式，指针所指相应的标尺数值即为测量液位高度，它是随浮标的变化随连接钢丝进行同步运动的。
5、 显示标尺：它由金属板材压制而成的，并在表面刻好标准数值，以厘米为单位，每节高度为1米。
▲ 安装调试
1、按照两个导向滑轮的间距，在容器上方开三个孔，分别焊接导向螺栓管和滑轮导管;在容器外侧焊接标尺支架，高度以保持两个导向滑轮水平为准。容器内有浮盘时，不需要导向钢丝。容器顶部只开一个滑轮管孔即可，但该孔垂直线与浮盘相交处相应位置也应开孔，以备钢丝穿过浮盘，或者直接接在浮盘上(省去浮标)。
2、 仪表的调零
在仪表安装时，罐内应还未有被测介质，浮标在罐内的底部时，重锤指针部分的红色尖头指示应指在标尺测量范围的顶部“零”值上，否则要调整钢丝长度。
3、仪表的量程调整
仪表在调好零位的基础上，再把浮标拉到容器的顶部或 *大测量点上，重锤指针部分的红色尖头应指在标尺的底部位置上，即落在标尺 *大量程点上。
▲ 安装使用及注意事项
1、 导向钢丝下支承焊接安装：
在容器底部按照液位计浮标运动方向要求确定位置，焊接或铆接好固定导向钢丝下支承
2、 导向钢丝的安装：
(1) 用力使钢丝拉直，并固定在下支承上，注意不要使钢丝有弯曲或打结现象，以免影响浮标上下移动。
(2) 导向钢丝通过浮标的导向耳勾，后穿入吊勾螺钉，把钢丝的终端固定并用导线夹头夹紧，并旋紧吊勾螺母，使其处于紧张状况，再将上螺母拼紧，以防松动，然后盖好封盖。
(3) 两根导向钢丝要垂直地面，而且相互平行，保证两者之间距离为300mm
3、容器内有浮盘时，应和浮盘同时安装，省去以上1、2步骤。
4、 标尺安装：
标尺的长度是按用户在订货时所提供的测量范围而确定的，在安装时要求：
(1) 标尺的连结部分应做到平直、光滑、不应有凹凸现象，以免影响重锤指针的正常运行，或引起测量的误差。
(2) 标尺应与贮罐内液面相垂直，不应有倾斜现象， 标尺安装的垂直度不能大于5°，以免造成重锤指针卡死，使测量失败。
(3) 在焊接标尺脚架时，应尽量做到安装表面在同一平面上，安装孔在同上直线上，即做到确保标尺的刻度面及重锤指针两侧导向均要平直称为直线，使重锤指针在标尺槽中灵活升降。
5、 浮标连接钢丝及重锤指针的安装：
浮标与连接钢丝的一端用导线夹头夹紧固定，然后将连接钢丝的另一端装进事先安装好的两个导向滑轮盒内，并和重锤指针相连接，用导线夹头夹紧固定， *后调整各导向滑轮支架，使连接钢丝与水平垂直，使浮标在导向钢丝上活动灵活，有轻滑感、无卡死、扭曲、打结、打卷或损伤等现象。
注意：掌握钢丝的所需长度。
▲ 订货须知：
1、 注明液位计的规格、型号。
2、 测量范围L
3、 被测介质及介质的密度、温度。
4、 安装密封管距离的尺寸。
